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相貫線切割機坡口技術已經實現了智能自動化

更新時間:2019-03-27      點擊次數:1444
   20世紀40年代起,碳鋼管道用人工鋼鋸切割。50年代,對不銹鋼管道三通切割制作時,用手槍電鉆在主管上按其支管圓周鉆小孔,將內圓鉆落后再用銼刀或鑿子將其加工成圓孔。60年代,相貫線切割機切割發展為電動鋸床代替了原始的手工切割,大口徑管道用氧乙炔進行切割。現在可以用相貫線切割機效率高,切割質量好。70年代開始,碳鋼管道、不銹鋼管道切割機切割機技術又有了發展,用砂輪切割機取代了鋸床;現在管道切割機是對大口徑不銹鋼管用等離子切割和火焰切割機。
  50年代之前,管道坡口一直采用傳統的銼刀坡口工藝。60年代研制了手動坡口機代替了傳統的手工坡口,大口徑碳鋼管用氧乙炔坡口。70年代起,各種材質管道的坡口都采用了手提式砂輪坡口機。對有特殊要求的合金鋼管道采用鏜床坡口,如吳涇化工廠直徑325×32毫米的合金鋼三通坡口用夾具在鏜床上進行加工。直徑大的管道坡口可以采用管道切割機效率高質量高,它可以加工各種坡口形式。管道切割機的切割機工藝非常好,切割的坡口非常漂亮,非常規整。
  現如今相貫線切割機坡口技術已經實現了智能自動化。相貫線切割機切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數控相貫線切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式;驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動。
  從性能看切具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
 
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